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簡(jiǎn)要描述:二氧化碳制新能源材料裝置采用烘箱加熱,氣體緩沖罐和反應(yīng)釜夾套設(shè)計(jì),配高溫油加熱,以便快速升溫。閥門及壓力傳感器均在烘箱外部,配備管路伴熱,釜體配備條形視窗,視窗法蘭雕刻刻度,可通光照,配備高精度壓力傳感器,精確觀察記錄氣體緩沖罐及反應(yīng)釜內(nèi)二氧化碳?jí)毫ψ兓?,攪拌采用進(jìn)口耐高溫磁子攪拌器。
二氧化碳制新能源材料裝置
一. 流程簡(jiǎn)述
本裝置采用烘箱加熱,氣體列管和反應(yīng)釜夾套設(shè)計(jì),配高溫油加熱,以便快速升溫。閥門及壓力傳感器均在烘箱外部,釜體配備條形視窗,視窗法蘭雕刻刻度,配攝像頭,帶錄像功能。攪拌采用進(jìn)口耐高溫磁子攪拌器。
二. 工藝流程基本設(shè)計(jì)
1、進(jìn)氣設(shè)計(jì)
氣體經(jīng)過(guò)濾和穩(wěn)壓后計(jì)量,進(jìn)入列管緩沖預(yù)熱,達(dá)到溫度后進(jìn)入夾套反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生反應(yīng)。
2、反應(yīng)設(shè)計(jì)
反應(yīng)釜加熱采用導(dǎo)熱油外循環(huán)式加熱,烘箱溫度抵消油浴熱損失,維持
3、其余部分設(shè)計(jì)
1) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度,方便操作人員加料放料或排空;
2) 不同物料閥門及管道配備不同顏色的標(biāo)簽,一目了然,方便區(qū)分和操作;
3) 設(shè)備布局合理規(guī)范整齊,符合工藝流程走向的同時(shí),方便操作和維護(hù);
4) 所有管道安裝整齊,位置合理,最大限度的減少積液殘留;
5) 設(shè)置低點(diǎn)放空,保證反應(yīng)結(jié)束后裝置內(nèi)無(wú)物料殘留;
6) 所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計(jì)在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi);所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi);
7) 所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的,不采用焊接在框架上的方式,方便裝置的未來(lái)升級(jí)擴(kuò)充;
8) 裝置的精密部件配置相應(yīng)的保護(hù)措施,如反應(yīng)器配備指針壓力表及壓力傳感器等保護(hù)措施;
9) 裝置采用鋁型材,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,組合簡(jiǎn)單,便于方便移動(dòng);
10) 裝置整體工藝部分可按照用戶空間尺寸設(shè)計(jì),置于落地通風(fēng)櫥內(nèi),控制系統(tǒng)置于通風(fēng)櫥外,便于操作。
二氧化碳制新能源材料裝置
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