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高壓反應(yīng)釜廠家是如何進(jìn)行產(chǎn)品烘干的么
高壓反應(yīng)釜就是在使用的過(guò)程中可以保持很高的壓力的反應(yīng)釜。高壓反應(yīng)釜的密封方式大致可以分為填料密封、機(jī)械密封和磁力密封，填料密封只有在常壓的狀態(tài)下可以用，而機(jī)械密封和磁力密封才是高壓反應(yīng)釜所選用的密封方式。具體高壓反應(yīng)釜是選擇機(jī)械密封還是磁力密封，要根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)和高壓反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家詳細(xì)談，才能確定。
高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候不能打開控制箱后門，防止觸電和損傷電器。高壓反應(yīng)釜上的儀表要定期校驗(yàn)，失靈時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換，為安全操作提供保證。根據(jù)高壓反應(yīng)釜的安全要求，兩臺(tái)反應(yīng)釜不能安裝在同一間工作室內(nèi)。高壓反應(yīng)釜的降溫速度不能過(guò)快，要緩慢降溫，避免極冷造成零件應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。同樣高壓反應(yīng)釜的升溫速度也不宜太高，原則上低于80度/小時(shí)。
高壓反應(yīng)釜廠家產(chǎn)品是如何進(jìn)行烘干操作的呢？
1、檢查高壓反應(yīng)釜是否清潔待用并加以確認(rèn)，更換或填寫設(shè)備使用標(biāo)牌。
2、檢查反應(yīng)釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關(guān)閉。
3、檢查反應(yīng)釜蒸汽閥門是否內(nèi)漏現(xiàn)象，若有內(nèi)漏及時(shí)更換閥門。
4、檢查高壓反應(yīng)釜夾套狀態(tài)，若夾套有鹽水或循環(huán)水，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程序加以確認(rèn)，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機(jī)壓回鹽水箱。
5、打開釜上進(jìn)料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門，關(guān)閉排空，蒸餾接收閥，打開尾氣吸收閥門。打開釜底回汽閥再打開釜的進(jìn)汽閥，給反應(yīng)釜升溫。
6、將釜溫升100-120℃，保持2小時(shí)，釜體及配套管路干燥。若反應(yīng)釜用水回流處理過(guò)，則保持4~5小時(shí)，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
7、關(guān)閉高壓釜進(jìn)氣閥以及進(jìn)料閥、釜下口閥通過(guò)管路向釜中通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)、降溫。目的是防止空氣中水汽進(jìn)入。 8、待釜溫降T≤100℃，關(guān)閉回汽閥，緩慢打開反應(yīng)釜循環(huán)水，降常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過(guò)程中，生產(chǎn)人員要做好相關(guān)的記錄。
9、關(guān)閉釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮?dú)忾y待用。
更新時(shí)間：2019-05-10 
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